大家都知道，高溫輥道窯內(nèi)的壓力主要是由供入的空氣、燃燒產(chǎn)生的煙氣及吸入的空氣總量與排煙抽熱所抽走的氣體總量之間的差值決定的，影響窯爐的壓力制度波動的因素有：1、影響排煙抽熱的馬弗板、擋火墻、擋火板及窯體的密封性；2、燒嘴處供入的助燃風(fēng)；3、輥道窯燒嘴處燃燒的煤氣量或壓力；4、排煙風(fēng)機或抽熱風(fēng)機抽走的空氣量。

　　該產(chǎn)品可廣泛適用于鋰電池材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)，其工作原理在于陶瓷坯體可直接置于輥子上或?qū)⑴黧w先放在墊板上，再將熱板放在輥子上，由于輥子不斷轉(zhuǎn)動，可使坯體依序前進，每根輥子的端部都有小鏈輪，由鏈條帶動自轉(zhuǎn)，為傳動平穩(wěn)、安全、常將鏈條分若干組傳動。

　　高溫輥道窯的燃燒室在輥子的下方，用壓縮空氣霧化柴油、重油、煤油等燃料進行燃燒。也有用煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣進行燃燒的，比較大型的陶瓷廠大都采用雙段冷煤氣站，使用冷靜煤氣進行燃燒，產(chǎn)生高溫。燃燒室與輥道之間，有耐火材料隔離，火焰不直接接觸被燒制的產(chǎn)品。相對來說，煤氣發(fā)生爐配套輥道窯燃燒比重油、柴油等成本低，比直接燃煤效率高環(huán)保達標。使用重油為燃料時，為防止煙氣污染制品，要采取隔焰或半隔焰形式。

　　高溫輥道窯使用耐高溫的陶瓷棍棒直接驅(qū)動耐火板前進，裝載產(chǎn)品的耐火板直接承載在棍棒上，較早前引進是燒成墻地面磚，沒有托板，地面磚直接放在棍棒上，由于在預(yù)熱、燒成、冷卻過程中溫差極小，燒成時間從過去用梭式窯、隧道窯燒成的十幾個小時，一下縮短幾十分鐘，故而推廣到藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷，隨著棍棒質(zhì)量的提高，從低溫型逐步到中高溫型轉(zhuǎn)變。由于輥道窯是耐火板直接承載于原地滾動的棍棒上前進，它沒有像隧道窯要用一個個臺車吸收很大一部分熱量，它也比隧道窯的氣密性好得多。

　　以上就是小編今天為大家?guī)淼娜績?nèi)容了，希望能夠讓您更好的了解本產(chǎn)品。