高溫輥道窯又稱電窯，主要用于鈷酸鋰、錳酸鋰、鋰離子三元材料、氧化鈷、珠光粉、超純粉體、磁性材料、石油催化劑、玻璃晶化等在1200℃以下工作溫度使用。
高溫輥道窯的燃燒室在輥子的下方，用壓縮空氣霧化重油、柴油、煤油等燃料進行燃燒產生高溫。燃燒室與輥道之間，有耐火材料隔離，火焰不直接接觸被燒制的產品。陶瓷坯體可直接置于輥子上或將坯體先放在墊板上，再將熱板放在輥子上，由于輥子不斷轉動，可使坯體依序前進。每根輥子的端部都有小鏈輪，由鏈條帶動自轉，為傳動平穩(wěn)、安全、常將鏈條分若干組傳動。低溫處的輥子用耐熱的鎳鉻合金鋼制成，高溫處則以耐高溫的陶瓷輥棒（如剛玉瓷輥棒或碳化硅輥棒）作為輥子。
在工作中，為了防止高溫輥道窯的熱量損失，我們需要了解一下造成輥道窯運行的熱量損失的因素，因素有倆，分別是：廢氣和飛灰以及漏風嚴重。
1、廢氣和飛灰
廢氣和飛灰是影響輥道窯運行的熱量損失的重要因素，要減少在運行過程中的熱量損失，就必須有效的降低廢氣溫度，掌控合理的過剩空氣系數，降低廢氣溫度和單位數量的廢氣量，使用熱效率高的預熱器系統(tǒng)，優(yōu)化輥道窯的各項參數。
2、漏風嚴重
隨著高溫輥道窯的產量的不斷上升，絕大多數的高溫輥道窯廢氣溫度都比較高，風量也在不斷增加，所以導致廢氣量也在不斷升高。與此同時，窯頭尾的密封情況不好，導致廢氣量更多，熱損失增加。降低設備的漏風是減小熱損失的重要措施。
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